引言

实验室危险化学品（简称“危化品”）是科研、教学和工业生产中不可或缺的物质，但其潜在的安全风险（如火灾、爆炸、中毒、腐蚀等）不容忽视。建立一套完善的全流程管理体系，并制定详细的材料清单，是保障实验室人员安全、保护环境、符合法律法规的关键。

本文将按照危化品的生命周期，从采购、验收入库、存储、领用与使用、废弃处理五个环节进行详细拆解，并提供常见问题的解决方案。

第一部分：全流程管理详解

1. 采购环节 (Procurement)

核心原则： 按需采购，资质审核，源头控制。

1.1 采购前审批

在购买任何危化品之前，必须填写《危化品采购申请单》。清单内容应包括：

  • 化学品名称（中文名、英文名、CAS号）。
  • 规格与数量。
  • 用途说明（具体实验项目）。
  • 安全数据表（SDS）预审：确认该物质是否属于剧毒、易制毒、易制爆等管制类别。

1.2 供应商资质审核

  • 必须选择具有合法经营资质的供应商。
  • 对于剧毒化学品、易制毒易制爆化学品，供应商必须具备公安机关颁发的相应许可证。

1.3 运输要求

  • 确认运输车辆具备危险货物运输资质。
  • 随车必须附带安全标签和安全技术说明书（SDS）。

2. 验收入库环节 (Receiving & Inspection)

核心原则： 账物相符，标签完整，状态安全。

2.1 验收清单（Checklist）

收货人（通常为危化品管理员）需对照以下清单逐项核对：

  1. 数量核对：实物数量与送货单、采购申请单是否一致。
  2. 包装检查：包装是否完好，有无破损、泄漏、变形。
  3. 标签检查：必须有规范的GHS安全标签（象形图、信号词、危险说明）。
  4. 单证检查：是否随附SDS（安全技术说明书）。
  5. 管制化学品核查：若是易制毒、易制爆品，必须核对电子追踪码或纸质流向备案单。

2.2 入库登记

验收合格后，立即进行入库登记。

  • 手工台账：记录日期、品名、规格、数量、领用人。
  • 电子系统：扫码录入系统，生成唯一的库存条码。

3. 存储环节 (Storage)

核心原则： 分类存放，隔离禁忌，环境受控。

3.1 分类存储清单

严禁将所有化学品混放。必须按照化学性质分类存放：

  • 易燃易爆区：单独防爆柜，远离火源、热源。
  • 酸碱隔离区：酸类（如盐酸、硫酸）与碱类（如氢氧化钠）必须分柜存放，防止中和反应。
  • 氧化剂与还原剂：必须物理隔离，严禁混存。
  • 剧毒/管制区：必须双人双锁管理。

3.2 环境控制清单

  • 通风：易挥发化学品需在通风橱或专用试剂柜中存放。
  • 温度：部分试剂需低温（4℃）或常温保存，避免阳光直射。
  • 泄漏应急包：每个存储区必须配备吸附棉、中和剂、铲子等应急物资。

4. 领用与使用环节 (Dispensing & Usage)

核心原则： 先进先出，双人领用，规范操作。

4.1 领用流程

  1. 填写领用单：注明用途、预估用量、使用人。
  2. 审批：导师或实验室负责人签字。
  3. 双人领用：对于剧毒、易制爆品，需管理员和领用人同时在场签字。
  4. 扫码出库：更新库存数据。

4.2 使用现场管理清单

  • 个人防护装备（PPE）：根据SDS要求佩戴护目镜、防毒面具、防化服、耐酸碱手套。
  • 通风要求：挥发性操作必须在通风橱内进行，且拉门高度适宜。
  • 二次容器：搬运少量危化品时，需使用防漏托盘（二次容器）。
  • 禁忌操作：严禁使用敞口容器（如烧杯）长期存放试剂；严禁在冰箱内存放易燃易爆品（除非是防爆冰箱）。

5. 废弃处理环节 (Waste Disposal)

核心原则： 分类收集，严禁混排，合规处置。

5.1 废弃物分类清单

  • 有机废液：分为含卤素和非含卤素，分别收集。
  • 无机废液：重金属废液、酸碱废液分开收集。
  • 固体废弃物：沾染化学品的试纸、手套等，需放入专用危废袋。
  • 空瓶/容器：残留少量液体的空瓶需倒置在吸附材料上，单独收集。

5.2 收集与暂存

  • 容器要求：使用专用、合规的废液桶，严禁使用饮料瓶。
  • 标签：必须粘贴统一印制的“危险废物”标签，填写主要成分、产生部门、日期。
  • 封口：废液桶保持密封，防止挥发。

5.3 转移与处置

  • 定期联系有资质的第三方危废处理公司进行转运。
  • 做好危废转移联单记录，保留存档。

第二部分：常见问题与解决方案 (Q&A)

在实际操作中，实验室常遇到以下棘手问题。以下是基于安全管理规范的解决方案：

问题 1：化学品标签脱落或模糊不清怎么办？

风险： 无法识别化学品性质，极易导致误用或事故。 解决方案：

  1. 立即停用：在未确认身份前，严禁使用。
  2. 溯源确认：查阅采购记录、库存台账或询问经手人，确认品名。
  3. 重新贴标：确认后，必须按照GHS标准重新打印并粘贴安全标签。
  4. 预防措施：使用耐腐蚀标签纸（如聚四氟乙烯标签），或使用透明标签袋保护。

问题 2：发现两种不相容的化学品混放在同一个柜子里（如酸和碱，或氧化剂和有机物）？

风险： 可能发生剧烈化学反应、起火甚至爆炸。 解决方案：

  1. 紧急隔离：佩戴好PPE，小心地将两者物理距离拉开，中间放置防火防爆隔板或保持至少50cm距离。
  2. 检查泄漏：检查是否有液体泄漏混合，若有，立即启动应急预案（吸附、中和、通风）。
  3. 整改存储：重新规划柜内布局，使用颜色标签区分不同类别区域（如红色代表易燃，黄色代表氧化剂）。

问题 3：实验产生的废液桶已满，但危废公司还未上门回收？

风险： 废液挥发造成实验室空气污染，或满溢造成泄漏。 解决方案：

  1. 严禁继续灌装：立即停止产生新的废液。
  2. 启用备用桶：准备新的空桶，贴好新标签，转移剩余废液。
  3. 催促回收：联系危废处理公司，发送满溢照片，要求紧急处理。
  4. 临时存放：将满桶移至专门的危废暂存间，确保通风，远离火源。

问题 4：实验人员在实验室内饮食或佩戴隐形眼镜？

风险： 误食有毒物质或化学品溅入眼睛导致严重损伤。 解决方案：

  1. 立即制止：这是实验室红线，必须严厉禁止。
  2. 教育与处罚：进行安全再教育，记录违规行为。
  3. 设施保障：在实验室外设置专门的饮水区和休息区；配备洗眼器和紧急喷淋装置，并定期检查其可用性。

问题 5：易制毒/易制爆化学品丢失怎么办？

风险： 涉嫌违法，面临法律追责。 解决方案：

  1. 立即上报：第一时间报告实验室负责人和学校/单位保卫处。
  2. 封锁现场：保护现场，防止证据被破坏。
  3. 报警：对于剧毒和易制爆品，必须立即向公安机关报告。
  4. 内部调查：调取监控录像，核查领用记录，排查原因。

结语

实验室危化品管理是一项系统工程，涉及人、机、料、法、环五个要素。从采购的源头把关，到废弃的末端治理，每一个环节的疏忽都可能酿成大祸。

建议各实验室建立“一品一档”（每种化学品一份档案）和“一日一查”（每日安全巡查）制度。只有将制度落实到细节，将安全意识融入日常，才能真正实现实验室的安全运行。